Услуги и сервис

Главная » Услуги и сервис

Ремонт и модернизация станков


Ремонт и модернизация станков

Необходимость ремонта станков и другого оборудования рано или поздно встает перед каждым руководителем. Это вопрос, который никогда не теряет своей актуальности, ведь для того, чтобы оборудование работало качественно и на должном уровне, оно должно оставаться в идеальном рабочем состоянии.

Станок 16Б16Т1 после ремонта и модернизации 
Станок 16Б16Т1 после ремонта и модернизации
Станок 16Б16П после ремонта и модернизации 
Станок 16Б16П после ремонта и модернизации

Необходимость ремонта станков и другого оборудования рано или поздно встает перед каждым руководителем. Это вопрос, который никогда не теряет своей актуальности, ведь для того, чтобы оборудование работало качественно и на должном уровне, оно должно оставаться в идеальном рабочем состоянии.

Многие модели станков, изготовленные в нашей стране и регулярно использующиеся на различных производствах, в настоящее время, к сожалению, уже не производятся.

Тема восстановления и модернизации станочного парка является весьма актуальной на сегодняшний день, так как большое количество станков, изготовленных в 70-80-х гг, эксплуатируется и по сей день в различных отраслях промышленности на предприятиях Москвы и других городов России. На их базе разработаны уникальные технологии, внедренные и работающие на производстве, поэтому замена отечественного оборудования на изготовленное в других странах получается весьма дорогостоящим проектом, которое не каждое предприятие может осуществить.

Благодаря ремонту станков уменьшаются эксплуатационные расходы, увеличивается межремонтный период, повышается производительность работы и восстанавливаются точностные характеристики оборудования.Модернизация станков, предусматривающая замену морально устаревшего электрооборудования и ЧПУустановку современной электроники и электроавтоматики позволяет существенно повысить производительность и надежность оборудования.

Именно поэтому, одним из направлений деятельности завода является ремонт станков, полное восстановление и модернизация оборудования заказчика — альтернатива покупке нового оборудования.

Главной целью капитального ремонта и модернизации является замена морально и физически устаревших элементов оснащения на новые и доведение точностных параметров оборудования до паспортных.

Нами накоплен опыт работ по ремонту и модернизации металлорежущих станков:

  • токарных универсальных 16Б16, 16К20,1 М63 и др.
  • токарных станков с ЧПУ 16Б16Т1, 16А20Ф3, 16К20Ф3, 16 М30Ф30

Восстановление оборудования производится по технологии завода-изготовителя и проходит следующие этапы:

  • согласование с Заказчиком варианта модернизации оборудования;
  • полная разборка станка;
  • оценка комплектности и степени изношенности основных узлов и деталей;
  • замена, доукомплектование либо восстановление дефектных деталей и узлов (закалка, шлифовка, шабровка, упрочняющее напыление и пр.);
  • установка современного электрооборудования;
  • полный цикл сборки, настройки и обкатки станка по технологическому циклу нового станка.

Срок гарантии — 12 месяцев.

Предлагается постгарантийное сервисное обслуживание. 

Капитальный ремонт станков

Капитальный ремонт гильотинных листовых ножниц 

  1. Составление дефектной ведомости ножниц на комплектность по механической части и электрооборудованию.
  2. Шлифовка направляющих станины
  3. Полный демонтаж всех узлов и разборка.
  4. Чистка, промывка и протирка деталей.
  5. Дефектовка, контроль, сортировка деталей.
  6. Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.
  7. Обработка стола, станины, механизма реза, и др. базовых деталей.
  8. Изготовление бронзовых втулок и вкладышей.
  9. Замена подшипников качения и скольжения.
  10. Замена системы смазки.
  11. Замена пневмооборудования.
  12. Изготовление эл/шкафа и разводка электрооборудования.
  13. Выставка норм точности и зазора между ножами.
  14. Обкатка ножниц на холостом ходу.
  15. Проверка работы на заготовке.
  16. Консервация и окраска ножниц.

Капитальный ремонт пресса 
 

  1. Составление дефектной ведомости пресса на комплектность по механической части и электрооборудованию.
  2. Полный демонтаж всех узлов и разборка.
  3. Чистка, промывка и протирка деталей.
  4. Дефектовка, контроль, сортировка деталей.
  5. Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.
  6. Обработка стола, станины, ползуна, маховика и др. базовых деталей.
  7. Изготовление бронзовых втулок и вкладышей.
  8. Замена подшипников качения и скольжения.
  9. Замена системы смазки.
  10. Замена пневмооборудования.
  11. Изготовление эл/шкафа и разводка электрооборудования.
  12. Выставка норм точности ползуна.
  13. Обкатка пресса.
  14. Проверка норм точности.
  15. Консервация и окраска пресса.

Капитальный ремонт токарного станка 
tokar.jpg 
  1. Очистка и мойка станка
  2. Разборка станка, составление дефектной ведомости
  3. Ремонт станины
  4. Ремонт фартука
  5. Ремонт каретки
  6. Ремонт коробки подач
  7. Ремонт электрооборудования
  8. Ремонт коробки скоростей
  9. Ремонт суппорта
  10. Ремонт задней бабки
  11. Ремонт заднего кронштейна, ходового вала, вала включения, ходового винта
  12. Сборка станка
  13. Проверка по нормам точности
  14. Окраска станка и консервация

Капитальный ремонт фрезерного станка 
frez.jpg 

  1. Очистка и мойка станка
  2. Разборка станка, составление дефектной ведомости
  3. Ремонт направляющих станины
  4. Ремонт коробки скоростей
  5. Ремонт шпиндельной головки
  6. Ремонт стола, направляющих поперечной и продольной подачи
  7. Ремонт коробки подач
  8. Ремонт пар винт-гайка продольной, поперечной и вертикальной подач
  9. Ремонт системы смазки
  10. Ремонт электрооборудования (управление узлами станка кнопками пульта управления без программирования)
  11. Сборка и регулирование станка
  12. Проверка по нормам точности
  13. Окраска станка и консервация